的结构特点:1.结构紧凑、构造简单、布局合理,提高物料与热能的热交换率,使物料烘干效果好;2.基础投入少,仅是相同产量单筒烘干机的二分之一,减少了一次性投入;3.运行可靠、能耗低、热效率高;4.同时,容易实现自动化控制,减少操作人员,节约劳动力资源。主要性能优势:1、设备所需投资是国外进口产品的1/6。2、物料终水份确保0.5%以下,是干混砂浆及矿渣粉生产线首选产品。3、筒体自我保温热效率高达70%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%),提高热效率35%。4、燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。5、比单筒烘干机减少占地50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低60%。6、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。7、出气温度低,除尘设备使用时间长。
厂家向大家详细的介绍一下沙子烘干机本身所存在的问题。一,很多人安装沙子烘干机时按照进火端高于远火端,其实这是错误的安装方法。二,为了增加产量,把出口温度和进口温度调的过高,造成了能源的浪费,同时还极易使物料的品质下降,甚至造成糊料。三,转筒内的风速过低,造成物料与热风的动态和静态接触力度松弛,从而造成 烘干设备效率低下。四,有些厂家认为要提高产量可以增加筒体的长度及直径,这一方法是错误的,这样做不仅无法充分利用,甚至会造成热能大量流失,还增加了占地面积。五,沙子烘干机通常是顺流烘干,而且干燥过程中的水蒸气又不能及时排出,水蒸气在滚筒内运行的时间过长,甚至会造成物料重新和水分融合。六,沙子烘干机内的物料是不会做“往复运动”的,所以转筒内的物料会很快的被风抽走,转筒内的物料储量降低,使物料与热风的动态和静态接触面积降低。七,为了降低物料出口方向的速度,将转筒的转速降低,这样做会使物料被扬起的次数降低,无法进行充分的烘干。
主减速机齿轮会发生起毛、点蚀、麻点或产生裂纹,剥落损伤等各种故障,其主要原因如下。1、筒体振动过大产生冲击力超负荷运转。2、油黏度不够,油质脏污呀齿间有杂物。3、齿轮光面材质产生疲劳,强度不够。4、齿轮啮合不良,单侧吃力 ,受力不均。处理时首先要清洁旧油,更换黏度大的润滑油;及时调整齿轮并研磨,保证良好的啮合,使之受力均匀,当发现已出现裂纹及剥落损伤时,就要及早更换减速机齿轮。
运转时要充分考虑物料的特性:1.物料与水分结合地状态:决定了干燥地难易程度、能量消耗水平和在干燥机内所需停留时间地是非,这与选型有很大的关系;例如,对难干燥地物料主要是给予较长地停留时间,而不是强化干燥地外部前提;2.物料地各种物理特性:包括密度、堆密度、粒径分布、热容以及物料地粘附机能等;粘附机能地高低,对进出料和某些形式地干燥机地工作有很大地影响,粘附严峻时干燥过程无法进行;3.对烘干物料回收率地要求;烘干物料或相关设备地干燥方法;烘干物料商品价值及干燥效果地影响:如设备水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性等对商品价值地影响;烘干物料干燥过程地上下序工艺,给、排料地状态方法。
用户在购买沙子烘干机后,一般的烘干机厂家都会派专业的技术员到用户现场进行指导安装的。厂家安装设备时,要先将将圆盘给料机放置挖好的坑内,接着连接皮带机,接着要砌热风炉,同时将引风机转好,接下来要进行烘干机主机的安装和固定,这是最重要的部分。主机的按照效果直接影响到物料的最终烘干效果。烘干机主机一定要放在水平的位置,并且要固定好了,不能在工作的时候来回晃动。然后在安装出料皮带机,和进料皮带机一样,角度控制在 30-45°。最后将成品振动筛固定在事先选好的位置即可。安装好烘砂设备后,可以将沙子烘干机开机进行试产,试产成功后,就可以正式生产了。
厂家给大家介绍下沙子烘干机设备的用料标准,的应用已经遍及国民生产的各个部门,对于烘干机,绝不能简单地认为它仅是热物理方法脱水机械。由于烘干机在烘干过程中处理的物料不同,含湿种类不同,产品的各项指标也不同。设备的安装地点不同,制造时对烘干机设备的选材、设备型式以及制造、安装方法都有不同的要求。正确处理上述问题是成功设计烘干设备的重要因素之一。所以,在日常使用中要严格按照无聊烘干步骤进行烘干。